పేపర్ కప్ స్పెసిఫికేషన్ | 4-16oz (100-450ml) (అచ్చు మార్పిడి) టాప్: 55-90mm ఎత్తు: 60-135mm దిగువ: 55-70mm |
పేపర్ స్పెసిఫికేషన్ | 150-350 GSM సింగిల్/డబుల్ PE కోటెడ్ పేపర్ లేదా PLA కోటెడ్ పేపర్ |
ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 120-150pcs/నిమి |
శక్తి వనరులు | 380V 50HZ/60HZ 3దశలు |
సగటు శక్తి | 12KW (మొత్తం శక్తి: 18KW) |
గాలి సరఫరా అవసరం | గాలి పీడనం: 0.5-0.8Mpa ఎయిర్ అవుట్పుట్: 0.4cbm/min |
మొత్తం బరువు | 3500KG |
ప్యాకేజీ సైజు | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. పేపర్ కప్ ఫ్యాన్లు పీల్చుకుని ముందుకు నెట్టబడతాయి.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క 2 వైపులా ముందుగా వేడి చేయబడిన తర్వాత, పేపర్ కప్ బాడీ స్లీవ్ అల్ట్రాసోనిక్ ద్వారా క్షితిజ సమాంతరంగా ఏర్పడే అచ్చుపై మూసివేయబడుతుంది.
2. డైరెక్ట్ పేపర్ కప్ బాటమ్ పంచింగ్ పరికరం సర్వో మోటార్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మరింత ఖచ్చితమైనది మరియు కాగితాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
3. దిగువన పంచ్ చేసిన తర్వాత, పేపర్ కప్ బాడీ స్లీవ్ను అంగీకరించడానికి పేపర్ కప్ దిగువన ఉన్న కప్పు అచ్చులు బదిలీ చేయబడతాయి.స్లీవ్ పైకి తిప్పబడుతుంది మరియు అచ్చుల గుండా వెళుతుంది.
4. స్లీవ్ మరియు దిగువన ఉన్న అచ్చులు హాట్ ఎయిర్ గన్ల ద్వారా రెండుసార్లు వేడి చేయబడతాయి.ఆపై పేపర్ కప్ బాటమ్తో సీలింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉండటానికి స్లీవ్ చివర ముందుగా లోపలికి మడవబడుతుంది.
5. రెండుసార్లు హాట్ ఎయిర్ గన్ హీటింగ్ మరియు ఇన్వర్డ్ ప్రీ-ఫోల్డింగ్ తర్వాత, పేపర్ కప్ బాటమ్ ఎంబాసింగ్ మరియు సీలింగ్ పరికరం ద్వారా పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది.అప్పుడు బాగా దిగువన ఏర్పడిన కాగితపు కప్పులు టాప్ కర్లింగ్ను రూపొందించడానికి రెండవ టర్న్ టేబుల్కి బదిలీ చేయబడతాయి.
6. టాప్ కర్లింగ్కు ముందు, కప్ టాప్ ఫుడ్ గ్రేడ్ సిలికాన్ ఆయిల్తో తేమగా ఉంటుంది, తద్వారా కర్లింగ్ టాప్ ప్రెజర్ బాగా డిస్ట్రిబ్యూట్ చేయబడి, పేలడాన్ని నివారించవచ్చు, ఇది పేపర్ కప్ సౌందర్య స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది.
7. ఆయిల్ మాయిస్టెనింగ్ తర్వాత, కప్పు టాప్ రెండుసార్లు వంకరగా ఉంటుంది.ఒకసారి కర్లింగ్తో పోలిస్తే, హై స్పీడ్ మెషీన్లో రెండుసార్లు కర్లింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది కప్ కర్లింగ్ను మరింత కాంపాక్ట్ మరియు మెరుగ్గా కనిపించేలా చేస్తుంది.
ఈ దశకు, ఒక కప్పు చేయబడుతుంది.కప్పులు సేకరణ పట్టికకు యాక్రిలిక్ పైపుకు ఎగిరిపోతాయి.ప్రతి స్టాక్ పరిమాణం లెక్కించబడుతుంది.
1. వేగం: 120-150కప్స్/నిమి
2.ఈ యంత్రం ఓపెన్ టైప్ యొక్క అడపాదడపా ఇండెక్సింగ్ కామ్ మెకానిజంను స్వీకరిస్తుంది.
3. గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు నిలువు అక్షం నిర్మాణం వివిధ ఫంక్షనల్ భాగాల యొక్క సహేతుకమైన పంపిణీకి దోహదం చేస్తాయి.
4. మొత్తం యంత్రం ఆటోమేటిక్ స్ప్రే లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది, యంత్ర భాగాలను ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది, యంత్రం అంతరాయం లేకుండా ఎక్కువసేపు పనిచేయడానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
5. మొత్తం కప్పు తయారీ ప్రక్రియను పర్యవేక్షించడానికి 1 మెషీన్లో దాదాపు 13 సెన్సార్లు
6. కాగితపు కప్పు యొక్క శరీరం మరియు కప్ భాగం యొక్క దిగువ భాగం స్విస్ (లీస్టర్ బ్రాండ్) హీటర్తో బంధించబడి, అంటుకునే స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
7. రెండు సార్లు కర్లింగ్ , మొదటిది రొటేటింగ్ కర్లింగ్ , రెండవది హీటింగ్ స్టీరియోటైప్స్ , ఇది పేపర్ కప్పు, కప్ మౌత్ బ్యూటీ మరియు పేపర్ కప్ సైజు స్థిరత్వం ఏర్పడే బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
8. PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ కప్ ఫార్మింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది, మొత్తం వైఫల్య నియంత్రణ ప్రక్రియలో ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కన్ను స్వీకరించబడుతుంది.
9. సర్వో మోటార్ పేపర్ ఫీడింగ్ పరికరాల స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, వేగవంతమైన స్థిరమైన పరుగును సాధిస్తుంది, ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ స్టాప్ను అమలు చేస్తుంది మరియు కార్మిక వ్యయాన్ని ఎక్కువగా తగ్గిస్తుంది
1. ఒక్కో షిఫ్ట్కి 60,000 కప్పుల వరకు ఉత్పత్తి అవుట్పుట్ (8 గంటలు)
2. సాధారణ ఉత్పత్తిలో ఉత్తీర్ణత శాతం 99% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది
3. ఒక ఆపరేటర్ ఒకే సమయంలో అనేక యంత్రాలను నిర్వహించగలడు